Kaplama ekipmanları alanında, püskürtme ekipmanları, iş parçasında toz kaplama adsorbe etmek için korona boşaltması kullanımıdır.Aşağıda sizin için küçük bir dizi sprey onarım yöntemleri var., size yardımcı olmayı umuyorum. püskürtme ekipmanlarında yaygın hatalar ve bakım yöntemleri: 1) Yerel eşit olmayan yüzey kaplamalarının ve dengesiz akış seviyesinin ana nedenleri şunlardır:1) Eşsiz film kalınlığından kaynaklanır(2) Parçacık boyutu tozdan önce ve sonra büyük ölçüde değişir; 3 Yüksek voltajlı parçalanma; 4 Venturi tüpünün aşınması, düzensiz toz; 5 Kullanılan toz borusu ekipmana uyumlu değildir;6 Taşıyıcı zincir sıkıştırma fenomenine sahiptirÇözüm: 1 Film kalınlığının kontrolünü güçlendirmek,tozu püskürtme sisteminin (tozu2 Barut fabrikasını denetlemek için haberdar edin; 3 Barut kaynağı voltajını azaltın, ancak normal film kalınlığını sağlamanız gerekir.toz basıncını artırabilir veya püskürtme tabancası ile iş parçası arasındaki mesafeyi genişletebilir; 4 Kontrol ve değiştirin; 5 Ekipman tedarikçisiyle iletişime geçin, kontrol ve değiştirin; 6 Asansyon zincirini onarın, onu eşit hızda yapın; 7 Akışkanlık durumunu kontrol edin ve gözenekli plağı onarın.
▲ Kaplama küçülmesi, portakal kabuğu 2), kum için ana nedenler: 1 tekdüze yoğun görünüm; 2 Çapraz bir daire ve sayı çok fazla değildir; 3 Küçük miktarda kum, farklı boyutlar;4 İş parçasının yüzeyinde kirlilikler varÇözüm: 1 Filmin kalınlığının işlem gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını belirleyin; 2 Tozun kalitesini kontrol edin.Gelli parçacıklar olup olmadığı, ve iş parçasının yüzeyinin temiz olup olmadığını ve fosfatlandıktan sonra kirlilikten arınmış olup olmadığını kontrol edin;(4) Tozun kalitesini kontrol edin, ve operatör ince liflerin kolayca kaybolması için giyim ve eldiven giymemeye çalışmalıdır;pişirme yolunu düzenli olarak temizleyin3) püskürtme tabancasının toz üretmemesinin veya toz miktarının giderek azalmasının ana nedenleri:ve toz tüpün iç duvarına yapışması kolaydır2 Yetersiz hava basıncı veya gaz hacmi; 3 Toz borusu ısıtılır ve toz boruda keklenir; 4 Toz borusu bükülür ve bükülür;Toz keklendi ve normalde sıvılaştırılamadı.. Çözüm: 1 Yüksek kaliteli toz borusunu değiştirin; 2 Hava kaynağını ve basıncını kontrol edin ve ayarlayın; 3 Sprey odası klima ile donatılmıştır.Çok kalın4 Barut borusunu kontrol edin ve borunun konumunu ayarlayın; 5 Önce tarayın, eğer iyileştiremezseniz, toz değiştirin.
4), toz akışı toz çubuğunun ana nedenleri: 1 püskürtme tabancası çalışmaya başladığında, toz eşit değildir; 2 toz çok kalındır ve toz katmanı düşer; 3) Yetersiz fosfatlama,Barut çubuğu fenomeni var.4 Elektrostatik silahın çıkışı dengesizdir. Çözüm: 1 Formal püskürtmeden önce, püskürtme tabancasını 3 ~ 5 dakika boyunca boş bırakın ve toz kararlı olduktan sonra resmi püskürtmeye başlayın;(2) püskürtme tabancasının durumunu kontrol edin, toz tabakasını çok kalın yapmayın ve taşıma zincirinin pürüzsüz hareketini kontrol edin, titreme fenomeni yoktur;4 Ekipman üreticisine testi ayarlamasını isteyin. 5), karın ikincil püskürtülmesinin ana nedenleri: 1 voltaj çok yüksek; 2 toz miktarı çok büyük; 3 püskürtme tabancası ile iş parçası arasındaki mesafe çok yakın;4 Serpilmek üzere olan iş parçası tekrar fosfatlanıyorÇözüm: 1 Voltajı düşürün; 2 Toz miktarını azaltın, toz kaynağı basıncını azaltın ve atomlama basıncını arttırın; 3 püskürtme mesafesini uygun şekilde artırın;4 Yeniden işlenmiş parçalar fosfatlanmadan geçmez, sadece öğütme, yüzeyi püskürtme olabilir. püskürtme ekipmanı (yani toz püskürtme ekipmanı) süreç akışı: 1, püskürtme ön işleme: Amaç: yağ, toz,İş parçasının yüzeyinde pas, ve iş parçasının yüzeyinde korozyon direnci katmanı oluşturur ve püskürtme kaplamanın yapışkanlığını artırabilir.fosfatlamaİş parçasının yüzeyinde sadece yağ, pas ve toz yok.aynı zamanda orijinal gümüş beyaz parlak yüzeyde paslanması kolay olmayan tekil ve kaba gri bir fosfat film üretilir., hem pas önleyebilir hem de püskürtme katmanının yapışkanlığını artırabilir.
▲ Yüzme daldırma ön tedavisi
2, toz elektrostatik püskürtme amacı: iş parçasının yüzeyine eşit şekilde püskürtülmüş toz kaplama,özel iş parçası (elektrostatik kalkan üretmek kolay olan pozisyon dahil) püskürtmeyi tamamlamak için yüksek performanslı elektrostatik püskürtme kalıplama makinesini kullanmalıdırSüreç adımları: Elektrostatik adsorpsiyon ilkesini kullanarak, iş parçasının yüzeyine toz kaplama katmanı eşit bir şekilde püskürtülür.Toz geri kazanma sistemi tarafından geri kazanılır ve tarama sonrasında yeniden kullanılabilir.3. kurutma ve sertleştirme amacı: iş parçasının yüzeyinde toz kaplamasını belirtilen ısıya kadar ısıtmak ve buna uygun süreyi tutmak, böylece erime, düzleştirme ve sertleştirme,Yani biz iş parçasının yüzey etkisini almak içinSüreç adımları: püskürtülmüş iş parçasını sertleştirme fırına itmek, önceden belirlenmiş ısıya (genellikle 185 derece) ısıtmak ve ilgili süre (15 dakika) tutmak;Fırını aç ve bitmiş ürünü almak için soğutma çıkar. Genel iş parçası farklıdır, ısıtma sıcaklığı ve tutma süresi de farklıdır; İpucu: Isıtma ve kontrol sistemi (elektrik ısıtma, yağ, gaz,kömür ve diğer ısıtma yöntemleri) + yalıtım kutusu = sertleştirme fırını.
İlgili kişi: Mr. Ge
Tel: 13335812068