hakkında şirket haberleri Serpilme ekipmanlarının sertleştirme süreci

Çöplükleme ekipmanlarının sertleştirilmesi, kaplama filminin fiziksel ve kimyasal özellikleri üzerinde büyük bir etkisi olan çöplükleme işleminde kilit bir işlemdir.ve sertleştirme süreci gereksinimleri sıkı bir şekilde uygulanmalıdırİlk püskürtme ekipmanının sertleştirme işlem koşulları. Her toz kaplamasında ilgili teknik göstergeler ve sertleştirme işlem gereksinimleri vardır.Süreç, toz kaplama filminin fırında pişirildiği sıcaklığı ve zamanı ifade eder.. püskürtme ekipmanlarının sertleştirme süresi gereksinimleri çok katıdır ve iş parçasının kaplama filminin sıcaklığı sertleştirme sıcaklığına ulaştıktan sonra hesaplama süresi olmalıdır,Ve bu süre düzenlemelere göre yalıtılmış olmalıdır.. Sertleştirme süresini kontrol etmek önemlidir. Zaman çok kısa, sertleştirme tamamlanmamış, film oluşturma özelliği zayıf, özellikle mekanik özelliği zayıf; Eğer zaman çok uzunsa,Termal yaşlanmaya, kaplama filminin renk farklılığına ve fiziksel özelliklerin değişmesine neden olabilir.

2, elektrostatik püskürtme tabancası (1, sınıflandırma: püskürtme tabancası kullanımına göre taşınabilir toz püskürtme tabancasına, sabit otomatik toz püskürtme tabancasına, tavuk püskürtme tabancasına vb. ayrılabilir;Formlar çatışma silahlarına ayrılabilir.(2) püskürtme verimliliği: Barut püskürtme tabancasının şarjlı mekanizması püskürtme verimliliğini artırmak için önemli bir faktördür.Genel olarak, toz püskürtme ekipmanlarının çekirdeği sprey tabancası ve şarj sistemidir.Çünkü yüksek voltajlı korona boşaltımı şarj tozunun en büyük avantajı bugün çeşitli termoset toz kaplamaları püskürtülebilmesidir. toz püskürtme ekipmanları, ve çok iyi sonuçlar elde edebilirsiniz. Onun ana avantajları mükemmel istikrar, toz verimi ve toz hızıdır. (3) püskürtme tabancasının geliştirme süreci şöyle:Voltaj kontrolü o akım kontrolü o toplam enerji kontrolüToplam enerji kontrolü, en iyi püskürtme etkisini elde etmek için püskürtme tabancası ile iş parçası arasındaki mesafeyle voltajı ve akımı ideal duruma sürekli ayarlamaktır.Toz tedarik sistemi

Fırınlar veya kurutma kanalları için ikinci gereklilik: Fırın veya fırın ısı koruma ve sıcak hava dolaşımı cihazıyla donatılmıştır.tüm fırında veya fırında sıcaklığı eşit hale getirebilirİş parçasının fırına yerleştirildiğinde, iş parçasının ve iş parçasının arasında sıcak havanın dolaşımını sağlamak için yeterli gözenekler olmalıdır.kaplama filminin üst yarısının tamamen sertleştirildiğini ve alt yarısının "ikincil" bir durumda olduğunu önlemek için, veya alt yarısı tamamen kuruldu ve üst yarısı "çok sıcak" oldu. Çünkü fırının veya fırın yolunun üst kısmının sıcaklığı her zaman alt kısmından daha yüksektir,Yukarıdaki dezavantajlar sadece sıcak hava dolaşımı cihazı donatıldıktan sonra aşılabilir..

Üçüncü soğutma. İş parçasının sertleştirildikten sonra soğutulması gerekir. Soğutma yöntemleri arasında hava soğutması, su soğutması ve yağ soğutması bulunur.Buna karşılık soğutma yöntemi, toz çeşitlerine ve iş parçasının farklı özelliklerine göre seçilmelidir.Bazı iş parçaları fırından çıkarıldıktan sonra doğal olarak soğutulur veya fırınla soğutulur, bu soğutma yöntemi hava soğutması olarak adlandırılır;İş parçasının fırından çıkarıldıktan hemen sonra suda veya yağda soğutma şekli su soğutma veya yağ soğutma olarak adlandırılır. Ayrıca film soğutma hızı çok hızlı olmamalıdır sonra bazı toz çeşitleri vardır, keskin soğutma gibi, film kenarı küçülür ve deforme,Filmin genel görünümünü ve kalitesini etkileyenDördüncü işleme sonrası. İşleme sonrası, püskürtme ekipmanının sertleştirilmesinden sonra kaplama filminin sonlandırılmasını, onarılmasını ve ısı tedavisini ifade eder.Bitirme, kaplama malzemesinin çıkarılmasını ifade eder., iş parçasını kesmek, vidaları, armatürleri çıkarmak ve kaplama koruyucu tabakasını çıkarmak.Onarım, genellikle boyanma yapısında bozulmuş olan kaplama filminin izin verilen aralık içinde hasar görmüş kaplama filmini onarmak için kullanılabilecek onarım yöntemini ifade eder.Temel olarak, yeniden püskürtülmelidir; yeniden püskürtülmesi gereken yer, kum kağıdıyla cilalanır, elektrostatik sprey tabancasıyla yeniden püskürtülür ve ardından fırında sertleştirilir.